1、压力透露表现值正常或稍误差，液压缸两端爬行，并伴有噪声，系缸内及管道存有空气所致。

    排除方法：设置排气装配。若无排气装配，可开动液压体系以最大行程往复数次，强制排除空气。

    2、压力表表现值偏低，油箱无气泡或有少许气泡，爬行渐渐加重也属轻微爬行，系液压缸某处行程负压吸气所致。

    排除方法：找出液压缸形成负压处加以密封，不得进气百度搜索引擎优化，并排气即可。

    3、压力表表现值较低，液压缸无力，油箱起泡，排气无效，为液压泵吸气所致。

    排除方法：诊断液压泵及吸油管段吸气故障后，并排气即可。

    4、压力表表现值正常或偏高，活塞杆外观发白有吱吱响声，为密封圈压得太紧所致。

    排除方法：调整密封圈，使其不松不紧网站排名优化，保证活塞杆能往返用手拉动，但不得有泄漏。

    5、压力表表现值偏高，液压缸两端爬行征象渐渐加重，系活塞杆不同心所致。

    排除方法：两者装在一路，放在V形铁块上校正，使不同心度在0.04mm以内，否则换新活塞。

    6、压力表表现值偏高，爬行部位规律性很强，活塞杆局部发白，为活塞杆不直（有弯曲）所致。

    排除方法：单个或连同活塞放在V型铁块上，用压力机校直和用千分表校正调直。

    7、压力表表现值偏高，爬行部位规律性很强，活动部件伴有抖动，导向装配外观发白，系导轨或滑块夹得太紧或液压缸不平所致。

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    排除方法：调整导轨或滑块的压紧块的松紧度，既要保证活动部件的精度，又要滑动阻力减小。若调整无效，应检查缸与导轨的平行度，并修刮接触面加以校正。

    8、两活塞杆两端螺母旋得太紧，致使液压缸与活动部件别劲。

    排除方法：调整松紧度，保持活塞杆处于天然状况。

    9、压力表表现值正常，活动部件有轻微摆动或振动，或导轨外观发白，系润滑不良所致。

    排除方法：检查润滑油的压力和流量，并重新调整。否则应检查油孔是否堵塞及油液黏度是否太大或无润滑性能，需要时应及时换油。

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    10、压力表表现值时高时低，爬行规律性很强，系液压缸内壁或活塞外观拉伤，局部磨损紧张或腐蚀等所致。

    排除方法：搪缸内孔，重配活塞。如果您想要了解压路机的具体价格信息，可以拨打我们小型压路机厂家的电话15898616009，我们将竭诚为您服务。

    11、压力表表现值很低，升压很慢或难以达到，系液压缸内泄紧张所致。

    排除方法：应替换活塞上的密封圈。